Varmvalseverksmaskin for drift Sidearbeid Valsevalseverkblokkaksel
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Kontraktsbestemmelse
key4 : Den årlige kapasiteten til stålspole er 4000 stykker
Våre fordeler: Intelligent CNC-produksjonsutstyr med høy presisjon, høyteknologisk personell, modent prosesseringssystem, streng kvalitetsinspeksjonsprosess, høypresisjonsinspeksjonsinstrumenter, utmerket produksjonsstyringsprosess, er garantien for produkter av høy kvalitet.
Vårt firma har DMG DMF1800*600 femakset maskineringssenter, horisontalt maskineringssenter, vertikalt maskineringssenter, portalmaskineringssenter og høypresisjon tre-koordinat inspeksjon.Maskin 80% av utstyret er CNC-maskinverktøy;Kraftig utstyr, slik at vi få sterk kvalitetssikring i produktproduksjon og prosessering.
For bedre å sikre kvaliteten på produktene, i tillegg til normal størrelse inspeksjon, lager og andre presisjonsdeler i de tre koordinerte standard målemaskininstrumenter for sluttinspeksjon, deteksjonsnøyaktighet opp til 2 mikron nivå, for å sikre absolutt inspeksjon av ulike inspeksjonsgrunnlag for delers størrelse og oppførselstoleranse.
Varmvalseverksmaskin for drift Sidearbeid Valsevalseverkblokkaksel
hovedprodukter
Alle typer mølle (rulle) lagerblokker, bøyevalseblokker og andre møllepresisjonsdeler, nøyaktigheten til disse produktene påvirker direkte nøyaktigheten til møllen, påvirker direkte kvaliteten på produktene produsert av møllen.
Typen er lagersetet til møllearbeidsrullen mellomrullstøtterull, og kan også akseptere annen ikke-standard tilpasning fra kunder.
Produktmateriale
arbeidsrull (smiing):45 stål,40Cr,42CrMo
støtterull (støpegods): zg310-570, zg270-500.
Selskapet har dannet et sett av moden mekanisk prosesseringsteknologi for produksjon av lagerhus gjennom akkumulering av langsiktig erfaring:
1、 Vertikalt maskineringssenter:Ifølge visningen form fresing dybde 5mm for å finne den positive beltet (hver side har plass til 1,5-2mm); rengjør og fjern den skarpe kanten for inspeksjon. (første stykke for inspeksjon)
2、 Horisontal kjedelig maskin:Det er funnet at en margin på 1,5 -2 mm er reservert for hver overflate av det normale beltet, og marginen til sporet i visningen er 1,5-2 mm; marginen til hullet i hullet er 3-4 mm; lengden på hvert hull er 2-3 mm; og den klare kanten brukes til å fjerne den skarpe kanten av graten for inspeksjon. (første stykke for inspeksjon)
3、 Vertikalt maskineringssenter:Ferdigfresing til (ikke-toleransetilpasset overflate) krav, freslengde for å finne høyre kantdybde på 5 mm; kjedelig til kravene, hver side av gjenværende mengde 1 ≤ 1,5 mm; hver hulllengde til kravene, og pek på de to endene av hullets senterhull; for å sikre dimensjonstoleransen og form- og posisjonstoleransen.
4、 Horisontalt bearbeidingssenter:øvre verktøy, justeringslengde og justeringskant er basert på det midterste hullet, og alle sider oppfyller kravene;Og pek senterhullet til hvert hull på endeflaten for å sikre toleransen til hver dimensjon og form;Hull dyp behandling til kravene; Sørg for dimensjonell toleranse;
5、 Vertikalt maskineringssenter:Til det originale hullet som et referansepunkt, fint borehull, til kravene;Hullbehandling i henhold til forskjellen, og bruk deretter en rullekniv med rullehulloverflate;For å sikre toleransen til hvert hull, skal det utføres en test for å beholde godtgjørelsen på 1 mm før maskinering til dimensjonen. Rengjør og fjern skarpe kanter på grader for inspeksjon.
6, Benkarbeid:Posisjoneringshull for hvert gjengebunnhull i henhold til kravene.
7, Benkarbeid: Boring av andre oljehull og skruehull; Rengjør og fjern skarpe kanter på grader for inspeksjon. (første stykke for inspeksjon)
8、 Endelig inspeksjon: fjerne skarpe kanter av grader ved å rense og sende til inspeksjon, og utstede inspeksjonsliste.
I produksjonsprosessen av valseverk med setebøyende rulleblokk og andre produkter, er det optimaliserte prosesseringsprogrammet kompilert av datamaskinen, og prosessplanen er ordnet rimelig, noe som sikrer at produktkvaliteten når den internasjonale førsteklasses standarden.
