Varmt valseverk drivside arbeid rulle aksel kropp
Bruksscenarier av arbeidsvalseakselkroppen på drivsiden av varmvalseverket
Kjernefunksjoner
Kraftoverføring: Dreiemomentet til hovedmotoren eller girkassen overføres til arbeidsrulleakselen, og driver rullen til å rotere og fullføre rulleprosessen.
Bæreevne: i stand til å motstå rullekrefter (opptil tusenvis av tonn), vekslende dreiemoment og støtbelastninger (som bite- og kastemomenter).
Presisjonskontroll: Ved å designe med høy stivhet, sikres den radiale utløpet av valseverket å være ≤ 0,05 mm, noe som sikrer nøyaktigheten av båndtykkelsen.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktsbestemmelse
- Årlig kapasitet er 1000 stykker
- informasjon
Drive Side Work Roller Shaft Body
Ytelsesegenskaper til arbeidsvalseakselen på drivsiden av varmvalseverket
Materialer og varmebehandling
Materialvalg:
34CrNiMo6 (tysk standard): Høy styrke, høy seighet, utmerket tretthetsmotstand (mainstream-valg).
42CrMo4 (middels belastningstilstand): Lav pris, styrke oppfyller standarden etter bråkjøling og temperering (σ ₆ ≥ 900MPa).
GW presisjon har dannet et sett av moden mekanisk prosesseringsteknologi for produksjon av fungerende rulleaksel gjennom akkumulering av langsiktig erfaring:
Varmebehandlingsprosess:
Bråkjøling og tempereringsbehandling (herding 850 °C+tempering 550-600 °C), hardhet HRC 28-32.
Induksjonsherding av akseloverflaten (HRC 50-55) øker slitestyrken.
Nøkkelytelsesparametere for GW fungerende rulleaksel
Typiske verdier for indikatorer/påkrevde testforhold
Dynamisk momentsimuleringstest med dreiemomentkapasitet på 100-800 kN · m
Tretthetsgrense ≥ 350 MPa (10 ⁷ sykluser) ISO 1143
Aksial stivhet ≤ 0,08 mm deformasjon (full belastning) laserforskyvningsdeteksjon
Kortsiktig temperaturmotstand på 600 ° C, langsiktig ≤ 250 ° C termoelementovervåking
Spesielle designfunksjoner
Universalleddforbindelse: bruk av et tverrakse universalledd for å kompensere for rulleavbøyning (vinkel ≤ 3 °).
Kjølestruktur: Hul aksel med sirkulerende vann eller ekstern spray for å kontrollere termisk deformasjon (Δ T ≤ 50 ° C).
Overbelastningsbeskyttelse: Den hydrauliske sikkerhetskoblingen kobles automatisk ut når dreiemomentet overskrider grensen.
Analyse av fordelene med arbeidsvalseaksellegemet på drivsiden av varmvalseverket
Høy bærende effektivitet
Legert stålmateriale + optimalisert seksjonsdesign, dreiemomentoverføringseffektivitet ≥ 97%.
Rask dynamisk respons
Hulaksel reduserer vekten med 20-30 % og er egnet for høyhastighetsrulling (rullehastighet ≥ 15 m/s).
Langtidsteknologi
Overflatekjøling+nitreringsbehandling, med en slitestyrkelevetid på 5-8 år (årlig rullevolum på millioner av tonn).
Valg og produksjon av varmvalseverk krever omfattende vurdering av type valseverk, valsematerialer og driftsforhold. Høyt krom støpejern og høyhastighets stålvalser er egnet for scenarier med høy slitestyrke, mens smidde stålvalser er mer egnet for grovvalsing med høy belastning. Streng kontroll av varmebehandling og maskineringsnøyaktighet er nødvendig i produksjonen for å sikre termisk utmattelsesmotstand og slitestyrke.
GW precision har varianter av VMC og HMC for produksjon.Kraftig utstyr, slik at vi får sterk kvalitetssikring i produktproduksjon og prosessering.
Perfekt kvalitetsstyringssystem, effektiv ettersalgsservice-garanti, slik at selskapets arbeidende rulleakselprodukter har vunnet et godt omdømme.
Tid er penger, ring nå!
