Kaldvalsemaskin på driftssiden Mellomrullelagerblokk
Materiale og varmebehandling av mellomrullelagersetet på driftssiden av kaldvalseverket
Driftsside mellomliggende rullelagerblokkmateriale:
Høystyrke støpejern (HT300/HT350) eller støpestål (ZG310-570), med en strekkfasthet på ≥ 500MPa.
Det slitesterke fôret er laget av bronse (ZCuAl10Fe3) eller polymerkomposittmateriale (som PTFE-modifisert materiale).
Varmebehandling:
Støpegods krever aldringsbehandling (for å eliminere indre stress) og høyfrekvent bråkjøling av kritiske kontaktflater (hardhet HRC45-50).
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktsbestemmelse
- informasjon
Kaldvalsemaskin på driftssiden Mellomrullelagerblokk
Dimensjoner og toleranser for Operate Side Intermediate Roller Bearing Block
Lagerinstallasjonshull:
Avhengig av typen lager (som TQO-serien med fire-rads koniske rullelager), er toleransen vanligvis H6 (indre hull) eller js6 (ytre diameter).
Krav til ruhet: Ra til den lagerende overflaten er ≤ 0,8 μm, og Ra til den ikke-tilpassede overflaten er ≤ 3,2 μm.
Posisjoneringsnøyaktighet:
Rundheten til det indre hullet i lagersetet er ≤ 0,008 mm, og koaksialiteten er ≤ 0,015 mm/500 mm.
Tilpasningsklaring med rullehalsen: 0,05-0,10 mm (med tanke på termisk ekspansjon).
CNC maskineringsprogrammering
Programmerere bruker PC-simuleringsbehandlingen til å kjøre program, optimalisere prosesseringslinjer og rimelig ordne prosessverktøyene, slik at behandlingen av arbeidsstykket blir mer nøyaktig med pene og vakre knivlinjer.
Høypresisjonsbehandlingsutstyr
CNC horisontalt bearbeidingssenter, CNC vertikalt bearbeidingssenter, femakset omfattende bearbeidingssenter og annet høypresisjonsbehandlingsutstyr sikrer nøyaktigheten av Behandlingsstørrelsen for Operate Side Intermediate Roller Bearing Block, sikrer også at den komplekse strukturen til arbeidsstykket kan behandles jevnt og nøyaktig.
Produksjons- og monteringsprosess for Operate Side Intermediate Roller Bearing Block Prosessteknologi:
CNC-bore- og fresemaskin for maskinering av lagerhull (IT6-nivånøyaktighet), honing eller sliping for sluttbehandling.
Posisjonsfeilen til boltehull er ≤ 0,05 mm for å sikre presis dokking med rammen.
Monteringskrav:
Juster forstrammingskraften til lageret i henhold til produsentens spesifikasjoner (som aksial forstrammingskraft på 8-12kN).
Bruk hydrauliske muttere for installasjon for å unngå støtbelastninger.
Kvalitetsprosesskontroll
Fra behandlingen av blank, feildeteksjon, varmebehandling til produksjonsprosessen, har hver prosess inspektører å sjekke, kvalifisert før neste prosessbehandling.
Inspeksjon og testing
Strenge inspeksjons- og testprosedyrer er vår kvalitetssikring. Hver Operate Side Intermediate Roller Bearing Block har et komplett sett med kjemisk sammensetningsanalyserapport, varmebehandlingsrapport, feildeteksjonsrapport, dimensjonstoleranse, form- og posisjonstoleranse inspeksjonsrapport (tre koordinater og andre presisjonsinspeksjonsinstrumenter sikrer nøyaktigheten av maskineringsstørrelsen), som alle er sporbare og sporbare.
Smøring og tetting av mellomrullelagersetet på driftssiden av kaldvalseverket
Smøresystem:
Konsentrert tynn oljesmøring (trykk 0,3-0,5MPa, strømningshastighet 30-50L/min), eller oljeluftsmøring (oljedråpevolum 5-10 dråper/min).
Smøreoljeviskositet: ISO VG 68-100 (ved 40 ℃).
Tetningsdesign:
Kombinasjonstetning (labyrintforsegling+fjærforsterket leppetetning), støvtett standard ISO 4406 18/16/13.
Tetningsmateriale: Høytemperaturbestandig fluorgummi (FKM) eller polyuretan (PU).
