lite banner

Lagersete for arbeidsrulle på overføringssiden til varmtvalseverk

Lagersetet til arbeidsrullen er et av nøkkelproduktene med GW-presisjon.
Liste kjernefunksjoner og driftskrav til lagersetet til arbeidsvalsen på overføringssiden av varmvalseverket som følgende:
Kjernefunksjoner
Dreiemomentoverføring: ansvarlig for dreiemomentoverføringen fra hovedtransmisjonssystemet til arbeidsrullen (toppmoment kan nå 500kN · m)
Dynamisk laststøtte: i stand til å motstå rullekraft (2000-6000kN på den ene siden) og vekslende støtbelastning
Nøyaktighetsvedlikehold: Sørg for at det radielle utløpet til arbeidsvalsen er ≤ 0,04 mm (garanterer en tykkelsestoleranse på ± 0,15 % for stålbåndet)
Tilpasse arbeidsforholdene
Temperaturområde: Arbeidstemperatur for lagerposisjon 80-120 ℃ (øyeblikkelig topp 180 ℃)
Rullehastighet: ≤ 15m/s (opptil 20m/s når sammenkoblet med oljefilmlager)
Hyppighet for utskifting av ruller: ≥ 1 gang/skift (krever rask demontering og design)

  • GW Precision
  • Luoyang, Kina
  • Kontraktsbestemmelse
  • Årlig kapasitet er 500 stk
  • informasjon

Lagersete for arbeidsrulle på overføringssiden til varmtvalseverk

Materiale- og produksjonsstandarder for lagersetet til arbeidsvalsen på overføringssiden av varmvalseverket

Hovedmateriale

Merke: ZG35CrNiMoV (støpestål av spesialkvalitet)

Ingrediensoptimalisering:

|Elementer | C 0,33-0,37 | Cr 1,0-1,3 | Det er 1,2-1,6 | Mo 0,3-0,5 | V 0,15-0,25|

Ytelsesfordeler:

Høy temperaturstyrke (σ ₀. ₂ ≥ 650 MPa ved 300 ℃)

Tretthetsliv (Nf ≥ 2 × 10⁶ ganger ved Δσ=400MPa)

Nøkkelkomponentmaterialer

Overflatehardhet på komponentmaterialer etter varmebehandling

Lagersete på arbeidsrullkroppen ZG35CrNiMoV bråkjølt og herdet+aldret HB 300-330

Momentoverføring kilespor 42CrMoA nitreringsbehandling HV 800-900

Forseglet endelokk dupleks rustfritt stål 2205 løsningsbehandlet HRC 28-32

Varmebehandling og overflatebehandling av lagersetet til arbeidsrullen på overføringssiden av varmvalseverket

Varmebehandlingsprosess

A [Elektrisk lysbueovn som smelter] -->B [Argonbeskyttelse helle]

B -->C [880 ℃ × 6t normalisering]

C -->D [850 ℃ oljeslukking + 620 ℃ temperering]

D -->E [-80 ℃ × 4 timers kryogen behandling]

overflateforsterkning

Hypersonisk flammespraying med lagerhull (HVOF) WC-12Co-belegg (tykkelse 150-200 μm, HV ≥ 1300)

Laserkjøling av tetningsflaten (herdelagsdybde 1,2-1,5 mm, HRC ≥ 52)

the bearing seat of the working roll

1、 Vertikalt maskineringssenter:  Ifølge visningen form fresing dybde 5 mm for å finne den positive beltet (hver side har plass til 1,5-2 mm); rengjør og fjern den skarpe kanten for inspeksjon. (første stykke for inspeksjon)

2、 Horisontal kjedelig maskin:Det er funnet at en margin på 1,5 -2 mm er reservert for hver overflate av det normale beltet, og marginen til sporet i visningen er 1,5-2 mm; marginen til hullet i hullet er 3-4 mm; lengden på hvert hull er 2-3 mm; og den klare kanten brukes til å fjerne den skarpe kanten av graten for inspeksjon. (første stykke for inspeksjon)

3、 Vertikalt maskineringssenter:  Ferdigfresing til (ikke-toleransetilpasset overflate) krav, freslengde for å finne høyre kantdybde på 5 mm; kjedelig til kravene, hver side av gjenværende mengde 1 ≤ 1,5 mm; hver hulllengde til kravene, og pek på de to endene av hullets senterhull; for å sikre dimensjonstoleransen og form- og posisjonstoleransen til lagersetet.

4, Benkarbeid:Posisjoneringshullet for hvert gjengebunnhull i henhold til kravene til lagersetet til arbeidsrullen.

5, Benkarbeid:Boring av andre oljehull og skruehull; Rengjør og fjern skarpe kanter på grader for inspeksjon. (første stykke bearin sete for inspeksjon)

6、 Endelig inspeksjon: fjerne skarpe kanter av grader ved å rengjøre og sende til inspeksjon, og utstede inspeksjonsliste for lagersetet.


Bearing seat


Inspeksjons- og testingsspesifikasjoner for lagersetet til arbeidsvalsen på overføringssiden av varmvalseverket

materialkontroll

Sammensetningsanalyse: ICP-spektrometer (elementavvik ≤± 0,01%)

Ikke-destruktiv testing:

Ultralydtesting (EN 12680-3 klasse 1)

Magnetisk partikkelinspeksjon (ASTM E709, sprekkdeteksjon ≤ 0,1 mm)

ytelsestesting

Testprosjekt standard metode kvalifikasjonsindikatorer

Statisk lasttest ISO 19973-1 1,8 ganger nominell last uten deformasjon

Dynamisk utmattelsestest DIN 50100 10 ⁷ sykluser uten sprekker

Test av tetningsytelse ISO 5208 Klasse A 0,6 MPa trykkholding uten lekkasje

dynamisk deteksjon

Dynamisk balansenivå: G0.4 nivå (ISO 1940-1)

Vibrasjonsintensitet: ≤ 2,5 mm/s(GB/T 29531







FAQ

1. Kan du lage dette Lagersete for arbeidsrullen Produkt I henhold til kundens krav?

A: Ja, vi kan følge dine spesifikke krav.

2. Kan jeg besøke fabrikken din før vi bestiller ?

A: Ja, velkommen til fabrikken vår for ekskursjon.

3. Hvor er den nærmeste havnen til deg?

A: Shanghai havn er den nærmeste.

4. Kan vi velge forskjellige materialer for lagersetet for arbeidsrullen?

A: Ja, det kan velges avhengig av dine krav.

5. Hvor lang tid vil det ta og levere til meg for lagersetet til arbeidsrullen?

A: Det tar vanligvis en og en halv til to måneder til sjøs. Det avhenger av mengden av bestillingen din.

6. Hva er ditt dekning av pakken?

A: Vi bruker treboks for å eksportere.





Henan Science and Technology Små gigantiske pleiebedrifter
Henan Science and Technology Små gigantiske pleiebedrifter
Høyteknologisk bedriftssertifikat
Høyteknologisk bedriftssertifikat
Få den siste prisen? Vi svarer så snart som mulig (innen 12 timer)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.