Kaldvalsemaskin på drivsiden av arbeidsvalsemøllelagersetet

Kaldvalseverks drivside arbeidsvalseverks lagersete

DeKaldvalseverks drivside arbeidsvalseverks lagerseteer utviklet for høypresisjons kaldvalseutstyr for plater og bånd. Den gir stabil støtte og nøyaktig posisjonering for arbeidsvalselageret samtidig som den bærer radial- og aksialbelastningene som overføres gjennom valsesystemet.

Under kaldvalsingen blir lagersetet utsatt for rep.

utsettes for mekanisk belastning, vibrasjon, valseolje og metallavfall. Dimensjonsnøyaktigheten og strukturelle stabiliteten er derfor viktig for å opprettholde arbeidsvalsens justering og pålitelig lagerdrift.

De oppgitte applikasjonsdataene indikerer valsekrefter på omtrent 800–2500 kN og bøyekrefter på opptil ±500 kN, avhengig av fresemaskinens konfigurasjon. Disse driftsforholdene krever passende materialvalg, maskineringskontroll og inspeksjon av kritiske områder.

Lagerinstallasjon og presisjonsmaskinering

Dehull for lagerinstallasjoner kjernefunksjonsområdet til lagersetet. Diameteren må samsvare nøyaktig med lagerets ytre diameter for å gi stabile installasjonsforhold og redusere muligheten for løshet eller avvik under drift.

Overflatefinishen på installasjonshullet er også viktig. En riktig maskinert overflate bidrar til å forenkle lagerinstallasjonen og reduserer unødvendig friksjon ved tilkoblingsgrensesnittet. I henhold til kundens krav kan presisjonssliping brukes til lagerinstallasjonshullet, med referansekrav som inkluderer rundhet opptil 0,005 mm og Ra opptil 0,1 μm.

GW Precision bruker CNC-maskinering og kontrollert prosessplanlegging for kritiske overflater, monteringsfunksjoner og lokaliseringsområder. Maskineringssekvenser arrangeres i henhold til produktstrukturen og tekniske krav for å forbedre dimensjonskonsistens og prosesseringskvalitet.

Materiale og overflatebehandling

Det primære materialet som er spesifisert for dette lagersetet for arbeidsvalseverk på drivsiden er40Cr smiingMaterialvalg kan justeres i henhold til kundens tegning, utstyrskrav, komponentstruktur og gjeldende tekniske spesifikasjoner.

For spesifikke bruksområder refererer den medfølgende tekniske informasjonen også til materialer som ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo og ZG06Cr13Ni4Mo. Den endelige materialkvaliteten bestemmes i henhold til den faktiske produktspesifikasjonen i stedet for å bli brukt universelt.

Der det er nødvendig, kan kritiske områder få ytterligere forsterkende behandling. Ionenitrering kan påføres lagerinstallasjonsområdet for å forbedre overflatehardhet og slitestyrke. Laserkledning av nikkelbasert legering kan også vurderes for utvalgte tetningsflater der forbedret motstand mot mikrobevegelsesslitasje er nødvendig.

Varmebehandling, inkludert bråkjøling og anløping, kan ordnes i henhold til valgt materiale og kundens krav for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene og dimensjonsstabiliteten.

Produksjon og kvalitetskontroll

GW Precision Technology Co., Ltd. har etablert en kontrollert produksjonsprosess for presisjonskomponenter til valseverk.lagerseteblir inspisert gjennom hele produksjonen, fra grovmaskinering og feildeteksjon til varmebehandling, etterbehandling og sluttinspeksjon.

Prosessinspeksjon bidrar til å identifisere potensielle kvalitetsproblemer før komponenten går inn i neste produksjonsfase. Sluttinspeksjonen fokuserer på kritiske dimensjoner, geometrisk nøyaktighet, områder for lagerinstallasjon og andre krav spesifisert i kundedokumentasjonen.

For presisjonskomponenter i kaldvalseverk er det spesielt viktig å kontrollere lagerinstallasjonshullet og tilhørende monteringsflater, fordi disse områdene direkte påvirker lagertilpasning og arbeidsvalsens plassering.

GW Precision kan produsere lagersetet for drivsiden av arbeidsvalseverket i henhold til kundens tegninger og tekniske spesifikasjoner. Standard og ikke-standard design kan støttes, med produksjonsprosesser ordnet i henhold til den spesifikke kaldvalseverkets konfigurasjon, komponentdimensjoner, materialkrav, maskineringskrav og inspeksjonsstandarder.

Ved å kombinere materialkontroll,CNC-maskinering, prosessinspeksjon, varmebehandlingskoordinering og presisjonsfinish, tilbyr GW Precision tilpasset produksjon av lagerseter for kaldvalseverksapplikasjoner.