Inspisert av Dynamice Balancing Test Dedikert rustfritt stålhylse av aluminiumsfoliemøllemaskin

Inspisert av Dynamice Balancing Test Dedikert rustfritt stål Stålhylse av aluminiumsfoliemøllemaskin

Produktapplikasjon

Hylsen i rustfritt stål 304 er en presisjonsroterende komponent som brukes i valseutstyr for aluminiumsfolie. Avhengig av møllekonfigurasjonen kan den brukes til valsestøtte, momentoverføring og posisjonering. Fordi hylsen fungerer som en roterende komponent, er konsentrisitet, dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og dynamisk balanse viktige produksjonskrav.

GW Precision legger særlig vekt på hylsenes konsentritet under produksjonen. Nøyaktig kontroll av de indre og ytre overflatene bidrar til å opprettholde stabil montering og rotasjon, noe som støtter pålitelig drift av valseutstyr for aluminiumsfolie.

Materiale og sentrifugalstøping

Det spesifiserte materialet for denne hylsen er304 rustfritt stål, med en produktstørrelse på355 × 305 × 1300 mmI henhold til den medfølgende ASTM A240/A240M-referansen inneholder typisk 304 rustfritt stål 18,0–20,0 % krom og 8,0–10,5 % nikkel, med karbon kontrollert til ≤0,08 %.

GW Precision skaffer hylseemner gjennomsentrifugalstøpingKontrollerte smelte- og støpeprosesser brukes til å redusere vanlige støpefeil som sprekker, slagginneslutninger, porer og sandhull. Etter støping bearbeides hylseemnet gjennom påfølgende maskinerings- og inspeksjonsprosedyrer.

Presisjonsmaskinering og konsentrisitetskontroll

Presisjonsmaskinering er et viktig trinn i hylseproduksjon. Maskineringsprosessen er ordnet i henhold til hylsetegningen, dimensjonene og den nødvendige nøyaktigheten. Spesiell oppmerksomhet rettes mot det indre hullet, den ytre diameteren, konsentrisiteten og kritiske kontaktflater.

Nøyaktig maskinering av hylsen bidrar til å opprettholde det nødvendige geometriske forholdet mellom roterende overflater. Dette er spesielt viktig for aluminiumsfoliemøller, der stabil rotasjon bidrar til utstyrets driftsstabilitet og valsekvalitet.

Dynamisk balansetesting

Dynamisk balansetesting brukes til å evaluere rotasjonsstabiliteten til den ferdige hylsen. For høyhastighets hylseapplikasjoner inkluderer de leverte tekniske kravene flerhastighetstesting, for eksempel kalibrering ved500, 1000 og 1500 o/min.

Det dynamiske balansenivået kan spesifiseres innenforG1.0–G2.5 i henhold til ISO 1940, avhengig av den faktiske applikasjonen og kundens krav. Dynamisk balansekorrigering kombineres med presisjonsmaskinering og dimensjonsinspeksjon for å kontrollere hylsens rotasjonstilstand.

Varmebehandling og kvalitetskontroll

GW Precision utfører varmebehandling når spesifikke mekaniske egenskaper er påkrevd. Behandlingsprosessen bestemmes i henhold til materialtilstanden og kundens tekniske krav, etterfulgt av nødvendig inspeksjon.

Kvalitetskontroll dekker materiale, dimensjoner, maskineringsforhold og krav til dynamisk balanse. Kombinasjonen av sentrifugalstøping, presisjonsmaskinering, varmebehandling ved behov og dynamisk balansetesting gir en kontrollert produksjonsprosess for tilpassede hylser.

Tilpasset produksjon

GW Precision har kvalifisert teknisk personell, et etablert styringssystem og en årlig produksjonskapasitet for hylser på omtrent4000 settTilpassede hylser kan produseres i henhold til kundens tegninger, dimensjoner, materialkrav og bruksforhold.

Selskapets hylser leveres til aluminiumsfolie, plater, bånd og andre valseindustrier. Gjennom kontrollerte produksjons- og inspeksjonsprosesser tilbyr GW Precision tilpassede hylseløsninger for ulike valseverksapplikasjoner.

Beskrivelse av varmebehandling av GW presisjonshylse:

GW Precision handler alltid utelukkende for ermervarmebehandling som har den spesifikke etterspørselen innen mekaniske egenskaper og sørger for at hvert produkt oppnår best mulig tilstand og kundenes gode resultater.

(produktprosess)

Selskapets miljø