Tilpasset sentrifugal støpestålspole av kobberplate og stripemøllemaskin
Tilpasset 35CrNiMo sentrifugal støpt stålhylse for kobberplate- og båndvalseverk er designet for krevende valseapplikasjoner som krever høy styrke, seighet, herdbarhet og utmattingsmotstand. Det foreslåtte materialet er 35CrNiMo, med en representativ spesifikasjon på 685 × 605 × 700 mm. Sentrifugalstøping bidrar til å produsere en tettere og mer jevn struktur samtidig som den reduserer støpefeil som porer, slagginneslutninger, sprekker og sandhull. Hylsen kan brukes til rullelagerseter og transmisjonsforbindelseskomponenter i kobberbåndvalseverk, inkludert varmvalsingsforhold på omtrent 300–500 °C. GW Precision anvender kontrollert varmebehandling, testing av mekaniske egenskaper og valgfri overflateforsterkning i henhold til ønsket applikasjon.
- GW Precision
- Kina, Luoyang
- Kontraktsbestemmelse
- Årlig kapasitet på stålspolen er 4000 stykker
- informasjon
Tilpasset sentrifugal støpestålspole av kobberplate og stripemøllemaskin
Hvilket materiale skal brukes til støping av stålspole? Ett forslag Materialet er 35CrNiMo, og spesifikasjonen er685*605*700.
35CrNiMo er et høyfast legeringsstål med utmerkede omfattende mekaniske egenskaper (høy styrke, høy seighet, god herdbarhet og utmattingsmotstand). Støpestålspolen produsert ved sentrifugalstøpeprosess kan ytterligere forbedre strukturens tetthet og ensartetheten av mekaniske egenskaper.
Bruksscenario for tilpasset 35CrNiMo støpet stålhylse for kobberbåndvalseverk
I valseverk for kobberbånd brukes sentrifugalstøpte stålhylser av 35CrNiMo hovedsakelig til følgende nøkkeldeler:
Rullelagersete: For å støtte rullen og bære rullekraften, må den motstå høyt trykk og vekslende belastning under valsing av kobberstrimler.
Transmisjonskoblingskomponenter: overfører dreiemoment, krever høy torsjonsstyrke og slitestyrke.
Høy temperatur og høyt stressmiljø: Under varmvalsing av kobberstrimler må hylsen opprettholde stabilitet ved 300–500 ℃ (avhengig av varmebehandling og legeringsdesign).
Fordeler:
Sentrifugalstøping eliminerer porer og slagginneslutninger, noe som resulterer i en tettere struktur;
Den synergistiske NiCrMo-effekten av 35CrNiMo forbedrer lavtemperaturseighet og slagfasthet.
Varmebehandlingsprosess for tilpasset 35CrNiMo sentrifugal støpt stålhylse for kobberbåndvalseverk
1. Forbehandling av støpeformen (justering av støpeformen)
Diffusjonsgløding: Hold ved 1050–1100 ℃ i 10–12 timer for å eliminere dendrittsegregering, avkjøl i ovnen til 600 ℃ og luftkjøl deretter.
Normalisering: Luftkjøling ved 880–900 ℃ for å forbedre kornstørrelsen og forberede på senere bråkjøling.
2. Sluttbehandling (herding og anløping)
Bråkjøling: Oljebråkjøling ved 850~870 ℃ (vannbråkjøling + oljekjøling, dobbeltmediumbråkjøling kreves for tykkelser på 100 mm), noe som sikrer full seksjonsbråkjøling.
Anløping: Anløp ved 560~600 ℃ i 3~4 timer for å oppnå herdet martensitt, med hardhet kontrollert til HRC 28~32.
3. Overflateforsterkning (valgfritt)
Induksjonsherding: Høyfrekvent bråkjøling av kontaktflaten til HRC 50-55, med en dybde på 2-3 mm.
Karburering: Utfør dyp karburering (1,0–1,5 mm) på deler som krever ekstremt høy slitestyrke.
GW Precision benytter avansert smelte- og støpeteknologi, og utstyret inspiseres nøyaktig for å sikre den kjemiske sammensetningen avsentrifugal støpehylse av stål materialet er pålitelig og nøyaktig, i mellomtiden har de samme egenskapene.
Sentrifugalstøping vil garantere den indre og ytre overflaten avstøpestål Hylsen er fri for defekter som sprekker, slagginneslutning, porer og sandhull.
Varmebehandling av GW presisjonssentrifugalstøpehylse:
Vi vil utføre varmebehandling utelukkende for støpte stålhylser som har spesifikke krav til mekaniske egenskaper, også i tilsvarende testing av mekaniske egenskaper, sørg for at hver GW-presisjon støpegods av stål produkt for å oppnå best mulig stand og gode resultater for kundene.
