
Dynamisk balansetest på stålspole av plate- og båndfresemaskin
Dynamisk balansetest på stålspole av ark- og båndmøllemaskin er mye brukt i aluminiumsfolie, aluminiumsplate, rustfritt stålfoliebelte og andre industrier av folie, plate, båndrulling. Derfor har vårt firma et strengt krav til konsentrisitet av ermet, dynamisk balanse og andre krav. Stålspolen av plate- og båndmøllemaskinemnet til vårt firma er oppnådd ved sentrifugalstøping.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Kina
- Kontraktsbestemmelse
- Årlig kapasitet på stålspole er 4000 stykker
- informasjon
Dynamisk balansetest på stålspole av plate- og båndfresemaskin
Produktinformasjon
Stålspole av plate- og båndfresemaskinmateriale er 35CrMoV, og spesifikasjonen for en 35CrMoV stålhylse er Φ554*Φ504*1625.
35CrMoV stålhylsen (gjenstand for dynamisk balansetest) i plate- og båndmøllen er en nøkkelkomponent for høyhastighets og høypresisjonsvalsing, som krever høy styrke, slitestyrke og dynamisk balanseytelse.
Påføringsscenario for 35CrMoV stålhylse av plate- og båndfres (dynamisk balansetest)
Strip mill roll system
Arbeidsrull/støtterullelagerhylse: kald/varmvalset båndmølle (som rustfritt stål, karbonstål og kobber-aluminiumsbånd) for høyhastighetsvalsing (lineær hastighet≥10m/s), bærer veksellast og støtvibrasjoner.
Krav til dynamisk balanse: dynamisk balansetest skal utføres når rotasjonshastigheten overstiger 500 rpm (restubalanse≤1g·cm/kg) for å unngå lagersvikt eller ujevn tykkelse på plate og stripe forårsaket av vibrasjoner under høyhastighetsrotasjon.
Høy presisjon rulling
Støttelagerhylse for seks-høy/20-høy valseverk kreves for å ha dimensjonsstabilitet (rundhet≤0,02 mm) for å sikre nøyaktigheten av formkontrollen.
Varmebehandlingsprosess av35CrMoV stålhylseav plate- og stripemølle (dynamisk balansetest)
Herding og tempereringsbehandling (kjerneprosess)
Herding: 880-900℃oljeslukking etter austenitisering (stor seksjon trenger vannslukking+oljekjøling dobbel medium bråkjøling), sikre hardhet HRC 45-50.
Høytemperaturtempering: varmekonservering ved 600-650℃i 3-5 timer for å oppnå temperert sorbitt, med strekkfasthet≥1100MPa og slagenergi≥50J.
Avspenningsgløding
Varmekonservering i 4 timer ved 620°C℃etter grov bearbeiding for å eliminere bearbeidingsbelastning (hindre dynamisk balansesvikt).
Overflateforsterkning (valgfritt)
Ionitrering: overflatehardhet≥HV 1000, karburerende lag 0,3-0,5 mm, reduserende friksjonskoeffisient (gjelder for kaldvalset hylse).
Fordeler med GW precisions 35CrMoV stålhylse
1. GW precision har vår egen profesjonelle bearbeiding av design, utvikling og produksjon, har også utprøvd maskineringsteknikk.
2. GWpresisjon har et godt utviklet styringssystem. Samtidig er våre ansatte høyt kvalifiserte og dyktige.
3. GW presisjon har et perfekt styringssystem for garanti for ettersalgsservice.
GW Precision implementerer humanisert ledelse, skaper en varme i arbeidsmiljøet og etablerer en vinn-vinn forretningsplattform. Den enkle silken blir ikke tråden, det enkelte treet blir ikke skogen, GW presisjon er villig til å samarbeide flere parter og hjelpe hverandre fremover.