Kaldvalsemaskin på transimitsiden som støtter rullelagerstøtte
GW presisjon støttende rullelagerstøtte For det meste laget av støpt stål eller 45 # stålmateriale, som kan møte høye krav til lastbærende gjennom ikke-standard tilpasning.
For bedre å sikre kvaliteten på støttende rullelagerstøtteprodukter, i tillegg til inspeksjonen av normal størrelse, inspiserer GW-presisjon også lager og andre presisjonsdeler med tre koordinerte standardmålemaskiner for sluttinspeksjon.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktsbestemmelse
- informasjon
Kaldvalsemaskin på transimitsiden som støtter rullelagerstøtte
GW presisjon lokaliserer på vestsiden av Henan Diesel-anlegget, et av ti største anlegg under den første femårsplanen i Henan-provinsen. Støtte for rullelagerstøtte er et av våre hovedprodukter.
Lagerinstallasjonshull
Dette er kjernedelen, som krever høy dimensjonsnøyaktighet. Diameteren på installasjonshullet skal være nøyaktig tilpasset den ytre diameteren til lageret for å sikre tett installasjon og ingen løshet eller avvik under drift. Overflatens ruhet har også strenge krav, og en jevn overflate kan redusere installasjonsfriksjonen og lette varmeavledningen.
GW presisjonsstøttende rullelagerstøtte er den kjernebærende delen av valseverket, som er direkte relatert til valsnøyaktigheten og utstyrets stabilitet.
Bruksscenarier for GW presisjonsstøttende rullelagerstøtte
Kjernefunksjoner
Støttevalsene er presist støttet på overføringssiden (driftssiden/drivsiden) av kaldmøllen for å tåle valsekrefter opp til 2000-5000 tonn.
Sørg for stivheten til rullesystemet og kontrollpanelet med tykkelsestoleranse (± 0,005 mm nivå).
Driftstilstandsegenskaper
Lasttype: høyfrekvent veksellast (fluktuasjon i rullekraft)+støtlast (bitt/frakobling av stålbånd).
Miljøutfordringer: Emulsjonssprut (pH 5-9), inntrengning av metallstøv, korrosjonsbeskyttelse og tetningsbeskyttelse.
Presisjonskrav: koaksialitet til lagerhull ≤ Φ 0,02 mm, flathet på bunn ≤ 0,03 mm/m.
Materialvalg av støtterullelagersete på transportsiden av kaldvalseverket
Hovedmateriale
Høyfast støpejern (økonomisk ordning):
Merke: QT600-3 (nodulært støpejern), strekkfasthet ≥ 600MPa, hardhet HB220-280.
Fordel: god støtdemping, egnet for små og mellomstore valseverk.
Legert støpt stål (foretrukket for tungt bruk):
Merke: ZG35Cr1Mo (0,8-1,2 % Cr tilsatt), flytegrense ≥ 450MPa, god sveisbarhet.
Smidd stål (Ultra High Strength Krav):
Merke: 34CrNiMo6 (VOD-raffinering), brukt for høyhastighets valseverk (lineær hastighetsshhh20m/s).
Slitasjebestandige deler
Lagerforingsplater:
Materiale: CuZn25Al5 (kobberlegering) eller PTFE komposittmateriale (selvsmørende).
Tetningsspor:
Overflatebelegg Stellite 6-legering (HRC ≥ 55), slitebestandig.
Varmebehandlingsprosess for lagerstøtte
Jernstøpedeler
Isotermisk gløding: 920 ℃ × 4 timer → ovnskjøling til 740 ℃ × 6 timer, eliminerer støpestress (restspenning ≤ 50 MPa).
Overflateslukking: lagerhullet utsettes for mellomfrekvensslukking (HRC48-52, lagdybde 2-3 mm).
Støpte stål/smidde ståldeler
Kondisjons- og tempereringsbehandling:
Bråkjøling: 850 ℃ oljekjøling (smidt stål skal forhåndskjøles til 800 ℃ for å forhindre sprekker).
Tempering: 620 ℃ × 4 timer, hardhet: HB280-320.
Lokal nitrering: gassnitrering av tetningsflater (HV800, 0,2 mm dyp).
Gjennom prosessen ovenfor kan GW presisjonsstøttende rullelagerstøtte oppnå en levetid på 10-15 år, støtte rullekapasiteten på over en million tonn og redusere den omfattende kostnaden med 20% - 30%.