Kaldvalseverk drivside arbeidsvalseakselsete

Drivsidens arbeidsrullaksellagerDet er en av de viktigste komponentene i et kaldvalseverk, som brukes til å støtte arbeidsvalsens aksel og bidra til å sikre presis posisjonering og stabil drift av arbeidsvalsen. Akselaggregatet og lageret er egnet for valseforhold som krever høy stivhet, slitestyrke og utmattingsmotstand.

Applikasjonsscenarier

Drivsidens arbeidsrullaksellager brukes hovedsakelig ikaldvalseverkDen er egnet for produksjonslinjer for rustfritt stål, silisiumstål, bilplater og andre kaldvalsede båndstål. Den kan brukes i høyhastighets- og presisjonsvalseproduksjonslinjer, med valsehastigheter på omtrent 10–30 m/s og platetykkelsestoleranser på omtrent ±0,01 mm, avhengig av valseverkets konfigurasjon.

Under drift utsettes aksellagrene for store radiale belastninger og gjentatte mekaniske støt, så det er nødvendig å sikre at arbeidsvalsene har stabil støtte og posisjonering under kontinuerlige rullebelastninger.

Driftsforhold

**Høy stivhet:** Aksellageret må ha tilstrekkelig stivhet for å redusere deformasjon forårsaket av rullekrefter og for å sikre posisjoneringsnøyaktigheten til arbeidsvalsene og formnøyaktigheten til strimmelen.

**Slitasjemotstand:** Monterings- og posisjoneringsflatene må ha god slitasjemotstand for å redusere slitasje under langvarig drift og opprettholde dimensjonsstabilitet.

**Tretthetsmotstand:** Akselaggregatet og lageret må tåle gjentatte og vekslende belastninger og redusere risikoen for sprekker i områder med høy belastning.

Materialvalg

Vanlig brukte materialer for akselsetene til arbeidsrulleenheten på drivsiden inkluderer:

• **Støpt stål:** ZG270-500, ZG35CrMo, egnet for bruksområder som krever både styrke og økonomi.

• **Smidd stål:** 35CrMoV, 42CrMo, egnet for krevende valseverksapplikasjoner med høye krav til styrke.

• **Legert støpejern:** Materialer som QT600-3 kan brukes i noen applikasjoner som krever en balanse mellom styrke og slitestyrke.

• **Slitasjebestandig foring:** Avhengig av de spesifikke brukskravene kan Hardox 500 eller andre slitasjebestandige materialer brukes i komposittstrukturen.

Det endelige materialet bestemmes basert på mølledesign, lastforhold, akselmontering og lagerstruktur, og kundens tekniske krav.

CNC-maskinering og kvalitetskontroll

Guangwei presisjonsteknikkDrivsidens arbeidsrullaksellagerNår det gjelder produksjon, har vi relevant bearbeidingserfaring og har etablert et kvalitetskontrollsystem som dekker maskinering og inspeksjonsprosesser.

CNC-maskineringsutstyr brukes til å utføre presisjonsmaskinering på viktige dimensjoner, monteringsflater, posisjoneringsstrukturer og andre nødvendige områder. Før maskinering simuleres CNC-programmet ved hjelp av en PC for å optimalisere verktøybanen og maskineringssekvensen, og dermed forbedre maskineringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten.

Basert på de strukturelle og dimensjonale egenskapene til akselenheten og lageret, brukes høypresisjonsmaskineringsutstyr til bearbeiding, og produksjonsprosessen kontrolleres for å sikre den nødvendige dimensjons- og posisjonsnøyaktigheten til produktet.

I den siste inspeksjonsfasen ble Guangwei Precision Equipment utstyrt med...Høypresisjons koordinatmålemaskin (CMM) for bevegelige broerVed å bruke CMM til å inspisere viktige dimensjoner og geometrisk nøyaktighet, gis pålitelige inspeksjonsdata for produktet, og kvalitetskontrollnivået for drivsidelageret på arbeidsrullens akselenhet forbedres ytterligere.

Tilpasset produksjon

Drivsidens arbeidsvalseaksellager kan produseres i henhold til kundens tegninger, tekniske spesifikasjoner, arbeidsvalsens dimensjoner, installasjonskrav og spesifikke kaldvalseverkskonfigurasjoner.

I tillegg til standardprodukter kan vi også tilby produkter skreddersydd til de spesifikke behovene til ulikt valseverksutstyr.Ikke-standard tilpasset drivside arbeidsrullaksellager.

Guangwei Precision kan tilby tilsvarende produkter og produksjonstjenester i henhold til kundens krav til drivsidearbeidsrulleaksellager og tilpassede prosesseringskrav.