Niende omgang med reparasjoner av konushoder levert – presisjon i hver minste detalj

Nylig ble det annonsert gode nyheter i produksjonsverkstedet til Guangwei Precision. Etter streng kvalitetsinspeksjon ble den niende batchen med reparasjonsdeler til hylsekonushoder rullet av produksjonslinjen og sendt til kundens anlegg. Dette markerer at selskapets profesjonelle tekniske og servicemessige evner innen vedlikehold av kjernekomponenter i metallplatebearbeidingsutstyr nok en gang har fått høy anerkjennelse og tillit fra markedet.

I produksjonslinjene for metallplatebearbeiding og valsing er konushodene på avviklingsmaskinen og opptaksmaskinen nøkkelkomponenter for å bære hylsene og sirkulere dem. Driftsstatusen deres bestemmer direkte stabiliteten og platekvaliteten til hele produksjonslinjen. Tradisjonell utskifting av nye deler er kostbart og tidkrevende, og vanlig vedlikehold klarer ofte ikke å oppfylle kravene til høy presisjon. For å løse dette smertepunktet i bransjen lanserte Guangwei Precision den profesjonelle reparasjonsvirksomheten for konushoder, dedikert til å gjøre skadede deler så gode som nye.

Reparasjon av kjeglehoder er ikke bare enkel sying og lapping; det er svært presis systemteknikk, sa den tekniske direktøren i Guangwei Precision. Selskapets tekniske team har vært nøye med kjernemaskineringsprosessen, og har presist kontrollert konsentrisiteten til det indre hullet og den ytre kjegleoverflaten på de reparerte kjeglehodene innenfor 0,01 mm, og symmetrien til nøkkelhullet til det indre hullet til 0,03 mm. Samtidig har teamet restaurert 15° kjegleoverflaten perfekt, noe som fundamentalt sikrer en jevn kraft under utvidelse og stramming av platen og eliminerer platedefekter.

I tillegg til å gjenopprette geometrisk presisjon, optimaliserte det tekniske teamet også overflateherdingsprosessen for konushodenes arbeidsegenskaper, noe som forbedret hardheten og utmattingsmotstanden til det bråkjølte laget betydelig. Med denne strenge prosessen, både innvendig og utvendig, kan levetiden til de reparerte konushodene forlenges med minst 2 til 3 år.

Reparasjoner av høy kvalitet har gitt kundene umiddelbare kostnadsreduksjoner, noe som har spart dem betydelig på dyre anskaffelser av reservedeler og vedlikeholdskostnader for utstyr. Med stabil og pålitelig reparasjonskvalitet har ordrevolumet til vår virksomhet med reparasjon av koniske hoder økt jevnt og trutt, og den har nå avansert til niende omgang. I fremtiden vil Guangwei Precision fortsette å opprettholde ånden av omhyggelig håndverk, kontinuerlig forbedre det tekniske nivået på reparasjon av kjernekomponenter og sikre stabil produksjon og kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring i metallbearbeidingsbedrifter.