lite banner

GW Precision utfører slagtest for å verifisere ytelsen til metallurgisk omsmeltet stålhylse

2026-09-14 08:30

GW Precision utfører slagtest for å verifisere ytelsen til metallurgisk omsmeltet stålhylse

GW Precision Technology fullførte nylig en sammenlignende slagtest mellom en konvensjonell stålhylse og en metallurgisk omsmeltet stålhylse for å evaluere forbedringen av overflateytelsen. Begge hylsene ble produsert ved hjelp av sentrifugalstøpeteknologi, mens den metallurgiske omsmeltet stålhylsen fikk et ekstra overflateforsterkende lag gjennom omsmeltebehandling for å forbedre hardhet, slitestyrke og slagfasthet.


Som en viktig komponent som brukes i kaldvalseverk, folievalseverk og metallurgisk utstyr, er stålhylser nødvendige for å opprettholde stabil ytelse under kontinuerlige mekaniske belastninger, friksjon og komplekse driftsforhold. Forbedring av overflatehardhet og motstand mot deformasjon er en viktig faktor for å utvide driftssikkerheten til valseverkkomponenter.


Metallurgisk omsmeltingsteknologi forbedrer ytelsen til stålhylser


Tradisjonelle stålhylser produseres vanligvis gjennom sentrifugalstøping, noe som gir pålitelig strukturell styrke og dimensjonsstabilitet for store valseutstyrsapplikasjoner. Den metallurgiske omsmeltede stålhylsen opprettholder den opprinnelige sentrifugalstøpestrukturen samtidig som den legger til et forsterket overflatelag for å forbedre ytelsen til arbeidsflaten.


For kaldvalsehylser og folievalsebruksområder utsettes hylseoverflatene for kontinuerlig kontaktspenning, friksjon og mekanisk påvirkning under produksjonen. Gjennom metallurgisk omsmelteteknologi forbedrer GW Precision overflateegenskapene og gir mer pålitelige løsninger for reservedeler til høytytende valseverk.


Hardhetssammenligning mellom konvensjonell og metallurgisk omsmeltet stålhylse


For å verifisere ytelsesforbedringen som ble oppnådd gjennom metallurgisk omsmelteteknologi, utførte GW Precision hardhetstesting på begge stålhylsene.


  • Metallurgisk omsmeltet stålhylse: HRC 52.2 (HB 502.9);

  • Konvensjonell stålhylse: HRC 27.8 (HB 270).


Testresultatene viser at den metallurgiske omsmeltede stålhylsen oppnådde betydelig høyere overflatehardhet sammenlignet med den konvensjonelle hylsen. Høyere hardhet bidrar til å forbedre slitestyrken og støtter mer stabil ytelse i kaldvalsings- og folievalsingsmiljøer.


Praktisk slagtest demonstrerer overflatestabilitet


For å evaluere overflateytelsen under eksterne støtforhold ytterligere, utførte GW Precision en praktisk støttest. En brukt hylse ble løftet av en traverskran og brukt som støtobjekt mot den ferdige konvensjonelle stålhylsen og den metallurgiske omsmeltede stålhylsen.


Etter testing viste den konvensjonelle stålhylsen et slagmerke på omtrent 7 cm med en liten lokal overflateinnrykk. Hylsen for metallurgisk omsmelting av stål viste et slagmerke på omtrent 6,5 cm, samtidig som den beholdt overflateprofilen uten tydelig innrykk.


Sammenligningen viser at det forsterkede overflatelaget på den metallurgiske omsmeltestålhylsen bidrar til å forbedre motstanden mot støtdeformasjon og opprettholde bedre overflateintegritet etter ytre støt.


Støtter kaldvalsing, folievalsing og metallurgisk utstyr


GW Precision Technology spesialiserer seg på produksjon av stålhylser, stålspoler, reservedeler til valseverk og presisjonsmekaniske komponenter for globale kunder innen kaldvalsing, folievalsing og metallurgisk industri.


Med avansert produksjonskapasitet, ingeniørerfaring og streng kvalitetskontroll fortsetter GW Precision å utvikle pålitelige løsninger for krevende industrielle applikasjoner. Denne slagtesten for metallurgisk omsmelting av stålhylser representerer selskapets kontinuerlige innsats innen materialoptimalisering, produktverifisering og forbedring av produksjonskapasitet.


Få den siste prisen? Vi svarer så snart som mulig (innen 12 timer)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.